Cero Descarga de Líquido en la producción de colas de polivinilo

By 16 septiembre 2016case, chemicals, pcr

El Cliente
La empresa es la filial europea de una sociedad multinacional líder en la producción de adhesivos con una amplia aplicación en diversos sectores industriales.

El desafío
El proceso productivo incluye la mezcla, dentro de reactores, de los ingredientes adhesivos básicos. El producto acabado se vende en forma líquida a las industrias de la madera y del mueble, gráfica y automovilística. Las aguas residuales provenientes de este proceso se destinan a la eliminación y comportan inevitablemente un coste alto para la empresa.

La solución dada
La instalación en su totalidad puede tratar 15 m3 al día de agua residual. La fase inicial consiste en un evaporador al vacío con bomba de calor y circulación forzada mod. PC F 12 que se ocupa de pre-concentrar el líquido. Mientras que la fase final tiene el objetivo de alcanzar el grado de concentración útil para que el producto se pueda volver a vender y consiste en un evaporador al vacío con bomba de calor y camisa calentadora raspada mod. PC R 2.

Los evaporadores EVALED® aprovechan la combinación de los efectos dados por el vacío y por la bomba de calor para obtener una ebullición del agua residual a baja temperatura (35 °C). Las dos unidades están hechas con una aleación austenítica ferrítica SAF 2507 – resistente a posibles fenómenos de corrosión por pitting (picadura) debidos a la presencia de una alta concentración de cloruros.
Además, el modelo PC R 2 está equipado con hojas raspadoras dentro de la caldera para mantener limpias las paredes del intercambiador La parte inferior de la caldera está constituida por una camisa calentadora que suministra el calor necesario para la evaporación del líquido.

Resultados y ventajas
Los resultados de los análisis han confirmado las expectativas iniciales con respecto a la calidad del producto final: una solución con densidad constante que se puede mezclar al producto adhesivo fresco para la producción de otros tipos de colas.
Reciclar el destilado proveniente del tratamiento permite la reducción de las aguas residuales hasta obtener la Descarga de líquido cero. Lo que tenía que ser eliminado correctamente con anterioridad, ahora se reutiliza en el proceso productivo. El resultado obtenido por la empresa es la eliminación de los diversos problemas relacionados con el almacenamiento, los controles regulares realizados por las autoridades locales para la descarga y los costes sostenidos para esto, transformado un desecho en un recurso económico.

Parámetros U.M. Residual Destilado Concentrado
pH 3,5 3,0 3,8
Sales (105°C) % 3,34 0 31,13
Tensioactivos mg/l >350 2,3
Cloruros mg/l 319 < 1
Amoniaco mg/l 25 < 1
Boro mg/l 5,6 < 0,1
Hierro mg/l 11,2 < 0,1