СРАЗУ ПОМОЩЬ 0039 0434 516332

Очистка сточных вод при электроосаждении олова

By 15 сентября 2016acf, case, mechanical

Заказчик
Заказчиком является предприятие сталелитейной промышленности, которое производит листовое железо для пищевой металлической тары на Ближнем Востоке. Лужёное листовое железо обеспечивает превосходную коррозионную стойкость, его производство состоит из нескольких этапов, начиная с чугунного литья. Литейный чугун сначала прокатывается для получения толщины 0.2 – 0.3 мм, затем наносится гальваническое покрытие в водных кислых электролитах при температуре около 60°C. Электролитическая ванна содержит сульфат железа, фенол-сульфоновую кислоту и соли олова в концентрациях, приведенных в таблице. К концу процесса толщина металлизации составляет около 20 микрон.

Проблема
Заказчик нуждается в поддержании постоянной концентрации олова в рабочей ванне путем постоянного уменьшения количества воды или добавления чистых химических продуктов. Такой способ производства приводит к сбросу свыше 9.000 тонн в год сточных вод, которые необходимо утилизировать или подвергнуть обработке.

Решение
Модель EVALED® AC EW 30000: установка базируется на принципе снижения объемов сточных вод с помощью вакуумного выпаривания. Экономия затрат на утилизацию, получение пресной воды и химических продуктов по этому проекту позволяет вернуть инвестиции менее, чем за два года.
Выпарной аппарат, центральная часть системы, выбранной сталелитейной промышленностью для очистки сточных вод на объекте, представляет собой модель EVALED® EW 30000, которая классифицируется как внешний кожухо-трубный вакуумный выпарной аппарат с принудительной циркуляцией, способный производить до 30000 литров дистиллята в сутки.

Сточные воды подаются через фильтр в камеру кипения под вакуумом. Втекающий объем автоматически контролируется датчиками уровня. Контур циркуляции закачивает сточные воды через основной теплообменник, где они нагреваются для кипения. После нагревания сточные воды возвращаются в камеру кипения, где происходит моментальное вскипание (взрывное испарение). Пар поднимается через влагоуловитель для сбора всех капель и конденсируется в теплообменнике с U-образной трубой. С верхней части бойлера дистиллят отводится в резервуар для хранения, откуда он автоматически откачивается в соответствии с установками, определенными на этапе ввода в эксплуатацию. Аппарат использует энергию горячей и холодной воды, что обеспечивает соответственно испарение и конденсацию.

Выводы и преимущества
Сточные воды от процесса электроосаждения олова представляют собой водный раствор с кислым рН, высоким значением ХПК и высокой концентрацией металлов, таких как олово и железо. Также в высокой концентрации присутствуют сульфаты, хлориды и фенолы. Низкая эффективность традиционных методов физико-химических обработок объясняется разновидностью данных сточных вод, в которых имеется комбинация металлов, органических смесей и хлоридов. Однако для техники выпаривания, особенно в условиях вакуума, эти сточные воды являются превосходным исходным продуктом.

Выпарной аппарат EVALED® обеспечивает термическое разделение сточных вод на дистиллят и концентрат. Дистиллят, составляющий около 85 % от входного объема, возвращается назад в технологический цикл для применения в новых промывочных ваннах; концентрат, составляющий около 15 % от начального объема, после промежуточного хранения также используется в повторном технологическом цикле.

Краткие выводы:

Нулевой жидкий выброс: дистиллят используется повторно в процессе производства в новых промывочных ваннах.
Восстановление материалов: концентрат используется повторно в процессе производства для поддержания постоянной концентрации олова;
Рентабельность капиталовложений < 2 лет